气动执行器简介、安装说明维护、尽在纽威阀门
气动执行器分为双作用式和单作用式
(弹簧复位)，两个分体气缸，双活塞，拔叉式传动结构，容易制造大尺寸缸体，输出扭矩大，动作灵活平稳;气缸体内壁和活塞轴镀硬铬，有很好的抗磨性;所有滑动部件之司配有无油润滑轴承和导间坏以降低摩擦系数，延长使甩寿命。AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节，也可甩于其他90回转场合。
执行器及附件的功能和用途：
双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。
弹簧复位式：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开
(可提供防爆型)。
双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能
(可提供防爆型)。
限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关傅置的信号
(可提供防爆型)。
电气定位器：根据电流信号 (标准4@20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制
(可提供防爆型)。
气动定位器：根据气压信号
(标0·02@0·1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用
(可提供防爆型)。
气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
单作用式工作原理：
体积小，重量轻，扭矩大，寿命长。该气动执行器采用“单汽缸双活塞－拔叉式变扭矩”传动结构，和低摩擦、长寿命的多点导向专利密封技术，并选用PTFE-碳石墨为标准活塞密封材料，使其输出扭矩符合闸门开关时扭矩变化要求。
当气源压力从气口(2)进人气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴心(齿轮)逆时针方向旋转.在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹赞的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹黄复位时输出轴变为反向旋转.即为单作用反转F型)
双作用式工作原理：
双动作气动执行器是在气源动力驱动下完成开关动作的，压缩空气从气动执行器的管咀输入气动执行器内，气体会推动活塞向两端运动，通过齿条带动旋转轴上的齿轮转动，从而开启阀门。气动执行器关闭时，气源是从反向管咀进入，将活塞推动向中间运动，带动阀门关闭。
气动执行器维护+保养：
气动阀门为现场仪表，在运转中的维护与保养的目的，应定期进行维护和保养，是保证气动阀门产品处于常年整洁、润滑良好、附件齐全，旺常运转的状态。
气动执行器的才常维护工作，气源应保持千燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以兔进入电磁阀和执行器，影响五常工作。执行器外表清洁，无粉尘沾积;执行器应不受水蒸汽、水、油污的沾染。气动执行器的密封应良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。气缸进出口气接头不允许有损伤;气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，保持气源压力正常。管子不允许有凹陷，保持畅通，不得有影响使用性能的泄漏。不论是电磁旷气源处理三联件、定位器的气源管路连接应完好无损，不得有泄漏。电气部份的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障，外壳防护接头连接应紧实、严密，防止进水、受潮与灰尘的侵蚀，保证电磁阀或定位器的正常工作。信号回信器应处于完好状态，以保证阀门开关位置的信号传送，手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。
气动执行器上的阀门外部表面应保持清洁，经常去除灰尘、油污以及介质残渍等脏物。对于阀门的活动部位必须保持清洁，以免产生磨损和腐蚀。在动行中阀门应完好、无泄漏，开启和开闭灵活。各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象，如发现松动应及时拧紧，以兔磨损连接造成开启和关闭的位置不正确，产生泄漏。填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位磨擦而咬死，造成执行器不灵或不能正常工作。因此对气动阀门维护与保养十分重要，才能达到整个气动仪表控制系统处于正常工作状态。在正常工作情况下每月检验不少于一次，每年检修一次。
订货须知所需要考虑的因素：
1、气动执行器：(1)双作用式、(2)单作用式、(3)型号规格、(4)动作时间。
2、电磁阀：(1)单控电磁阀、(2)双控电磁阀、(3)使用电压、(4)防爆型。
3、信号反馈：(1)机械式开关、(2)接近式开关、(3)输出电流信号、(4)使用电压、(5)防爆型。
4、定位器：(1)电气定位器、(2)气动定位器、(3)电流信号、(4)气压信号、(5)电气转换器、(6)防爆型。
5、气源处理三联件：(1)过滤减压阀、(2)油雾器。
